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對(duì)切割質(zhì)量有直接影響的裂縫補(bǔ)償程度一直是一個(gè)敏感問(wèn)題；根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)，我將給大家講一些關(guān)于裂縫補(bǔ)償參數(shù)的建議。 一般來(lái)說(shuō)，10mm以上數(shù)據(jù)的火焰切割和6mm以下數(shù)據(jù)的數(shù)控火焰切割機(jī)，只要選擇合適的速度，切割寬度約為2mm，補(bǔ)償量可能更合適1 ~ 2mm，而且總體上優(yōu)先順序也有一定的注意: 第一個(gè)是切削路徑線的順序和方向。具有內(nèi)部和外部輪廓切割的零件造型與僅在路徑行走方向具有外部輪廓切割的零件造型之間存在差異。此外，如果板面上存在多零件切割子材料。為了減小熱變形等因素的影響，板表面的剪切順序按照小、大、第一、第二和最后的順序均勻排列；裂縫補(bǔ)償?shù)拇笮。詈罂紤]到進(jìn)一步處理所需的裂縫大小和預(yù)留空間 所有線段都是實(shí)際零件的輪廓，實(shí)際上是用來(lái)剪切尺寸界線的。僅使用切割角度時(shí)要切割的零件圖面。若要使切割零件符合圖面需求，您必須加入切割過(guò)程的延伸線，例如防火等級(jí)線、切割順序等。，從原始圖形。因此，常規(guī)繪圖需要切割過(guò)程。尺寸界線(例如剖面引線)的設(shè)計(jì)通常是根據(jù)要保存的零件進(jìn)行組織的。去除切割零件內(nèi)外輪廓的軌跡將直接影響切割的最終質(zhì)量，如數(shù)值控制火焰切割機(jī)的操作所示；切割工藝的消除通常被描述為最佳方法，是基于數(shù)控回腸的行走方式。
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